Как системы СОЖ и смазки в вертикально-горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ увеличивают срок службы инструмента и качество поверхности?

Контроль температуры: во время операций обработки трение между режущим инструментом и заготовкой выделяет значительное количество тепла. Если не контролировать это эффективно, это тепло может привести к термическому разрушению материала инструмента, изменению его твердости и ухудшению режущей способности. Системы охлаждающей жидкости — жидкости или тумана — играют ключевую роль в рассеивании этого тепла, поддерживая оптимальные температуры на границе раздела резания. Предотвращая перегрев, эти системы не только продлевают срок службы инструмента, но и сохраняют точность размеров обрабатываемых деталей, поскольку тепловое расширение может привести к отклонениям в характеристиках деталей.

Удаление стружки. Эффективное удаление стружки имеет решающее значение при фрезеровании для поддержания эффективности резания и качества поверхности. Накопленная стружка может препятствовать резанию, что приводит к повышенному износу инструмента и потенциальному повреждению. СОЖ служат для вымывания стружки из зоны резания, обеспечивая непрерывный поток свежего материала для взаимодействия с инструментом. Это не только сводит к минимуму риск повторной резки стружки, когда стружка снова попадает на режущую кромку, но также помогает поддерживать чистоту рабочей среды, что еще больше способствует улучшению качества поверхности и снижению износа.

Уменьшенное трение. Взаимодействие между режущим инструментом и заготовкой создает трение, которое может привести как к износу инструмента, так и к увеличению нагрева. Смазочные материалы, входящие в систему СОЖ, образуют пленку между инструментом и заготовкой, значительно снижая это трение. Минимизируя сопротивление, смазка способствует более плавной резке, обеспечивая более высокие скорости подачи и скорости без ущерба для целостности инструмента. Такое снижение трения жизненно важно для достижения идеального качества поверхности и продления срока службы инструмента, особенно при работе с более прочными материалами.

Целостность поверхности. Качество обработанной поверхности имеет первостепенное значение во многих случаях, влияя не только на эстетическую привлекательность, но и на функциональные характеристики детали. Эффективные системы подачи СОЖ и смазки улучшают целостность поверхности, смягчая воздействие тепла и механических напряжений во время обработки. Хорошо охлажденная среда резки приводит к уменьшению тепловых деформаций и остаточных напряжений в готовой детали, что приводит к более гладкой поверхности и повышению точности размеров. Это особенно важно для применений, где качество поверхности имеет решающее значение, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Повышение производительности инструмента. На долговечность и эффективность режущих инструментов существенно влияют охлаждение и смазка, обеспечиваемые во время обработки. Высококачественные системы подачи охлаждающей жидкости и смазки поддерживают оптимальные рабочие условия, позволяя инструментам работать с максимальной эффективностью в течение длительного периода времени. Это особенно важно при обработке высокопрочных материалов или при использовании агрессивных стратегий резания. Улучшенные характеристики инструмента приводят к стабильным результатам обработки, уменьшению частоты замены инструмента и снижению общих производственных затрат.

Повышенная производительность. За счет увеличения срока службы инструмента и качества поверхности эффективные системы подачи СОЖ и смазки способствуют повышению производительности производственных операций. Увеличенный срок службы инструмента снижает частоту его замены, сводя к минимуму время простоя и позволяя операторам поддерживать более высокую производительность. Кроме того, благодаря стабильному качеству поверхности и снижению износа производители могут применять более жесткие допуски и более строгие спецификации, что приводит к повышению качества продукции и повышению удовлетворенности клиентов.

Прецизионный плоский гидравлический шлифовальный станок