Производственный процесс портальных обрабатывающих центров с ЧПУ
Проектирование и проектирование: путь
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ начинается с этапа тщательного проектирования и проектирования. В Jiangsu Chuangjia этот этап выполняется специальной командой из более чем 20 инженеров-исследователей и разработчиков, которые используют передовое программное обеспечение CAD (компьютерное проектирование) для создания точных моделей каждого компонента машины. Этот современный процесс проектирования позволяет компании моделировать операции механической обработки, оценивать параметры производительности и оптимизировать структуру для обеспечения стабильности и точности. Интеграция инновационных технологий, таких как анализ методом конечных элементов, еще больше улучшает конструкцию за счет прогнозирования точек напряжения и потенциальных режимов отказа, гарантируя, что конечный продукт выдержит суровые условия промышленного использования.
Выбор материала. Выбор правильных материалов имеет решающее значение для производительности и долговечности портальных обрабатывающих центров с ЧПУ. Jiangsu Chuangjia поставляет высококачественные материалы, соответствующие строгим отраслевым стандартам. Обычные материалы включают высокопрочную сталь и алюминиевые сплавы, выбранные из-за их механических свойств и долговечности. Компания поддерживает тесные отношения с надежными поставщиками, чтобы гарантировать неизменно высокое качество материалов. Такое внимание к выбору материалов не только повышает производительность обрабатывающих центров, но также способствует общей надежности и эффективности работы станков.
Точное производство: после завершения разработки проекта и выбора материалов на передовых производственных мощностях Jiangsu Chuangjia начинается этап производства. Этот этап характеризуется прецизионными процессами механической обработки, которые включают литье, фрезерование, точение и шлифование. Литье: Производственный процесс начинается с литья, во время которого создаются такие компоненты, как основание и колонны. Компания располагает собственным литейным цехом, обеспечивая тщательный контроль качества и постоянства процесса литья. Процесс литья оптимизирован для производства компонентов, которые точно соответствуют спецификациям, необходимым для высокопроизводительных обрабатывающих центров. Обработка на станке с ЧПУ: после литья компоненты подвергаются механической обработке на станке с ЧПУ. На этом этапе используются высокоточные станки с ЧПУ для достижения жестких допусков и качества поверхности. В компании Jiangsu Chuangjia используются различные методы обработки, включая вертикальное и горизонтальное фрезерование, токарную обработку и сверление. Каждая операция тщательно программируется и контролируется, чтобы гарантировать соответствие каждой детали заданным спецификациям. Шлифование. Процесс шлифования имеет решающее значение для достижения требуемой точности размеров и качества поверхности. Научно-исследовательский институт шлифовальных станков Jiangsu Chuangjia занимается разработкой передовых методов шлифования для повышения производительности портальных обрабатывающих центров с ЧПУ. Этот шаг гарантирует, что все обработанные компоненты соответствуют высоким стандартам, необходимым для эффективной сборки и эксплуатации.
Обработка поверхности: после механической обработки компоненты подвергаются поверхностной обработке для повышения долговечности и устойчивости к износу. Компания Jiangsu Chuangjia использует различные методы отделки поверхности, включая покраску, анодирование и покрытие, в зависимости от конкретных требований к компоненту и его предполагаемого применения. Эти обработки не только улучшают эстетическую привлекательность машин, но также способствуют их долговечности и эффективности эксплуатации, обеспечивая защиту от коррозии и износа.
Сборка. На этапе сборки все изготовленные компоненты собираются вместе для создания конечного продукта. Сборочная линия Jiangsu Chuangjia оснащена передовыми инструментами и технологиями, обеспечивающими эффективную и точную сборку. Квалифицированные специалисты, обученные тонкостям технологии обработки с ЧПУ, тщательно собирают каждый станок, гарантируя идеальную установку каждого компонента. Во время сборки критические компоненты, такие как шпиндель, система управления и приводные механизмы, интегрируются в портальную конструкцию. Цзянсу Чуанцзя подчеркивает важность выравнивания и калибровки на этом этапе для обеспечения оптимальной производительности. Каждая машина собирается в соответствии со строгими стандартами качества, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
Тестирование и контроль качества. После полной сборки портальных обрабатывающих центров с ЧПУ они проходят строгие испытания для проверки их производительности и надежности. Компания Jiangsu Chuangjia разработала комплексный протокол обеспечения качества, который включает функциональное тестирование, проверку точности и эксплуатационные проверки. Каждая машина подвергается серии испытаний, призванных оценить ее возможности в реальных условиях. Этап тестирования включает в себя: Функциональное тестирование: на этом этапе проверяются все эксплуатационные аспекты обрабатывающего центра, включая перемещение, смену инструмента и выполнение программы. Технические специалисты гарантируют, что машина точно реагирует на команды и плавно работает по всем осям. Проверка точности: компания Jiangsu Chuangjia использует передовые измерительные инструменты для оценки точности обрабатывающего центра. Это включает в себя проверку размеров, допусков и качества поверхности на соответствие исходным спецификациям. Любые несоответствия устраняются немедленно для поддержания высоких стандартов качества компании. Эксплуатационные проверки. Наконец, машины подвергаются моделированию производственных циклов для оценки их производительности под нагрузкой. Этот этап помогает выявить любые потенциальные проблемы до того, как машины будут доставлены клиентам, гарантируя их полную работоспособность и надежность.