Как системы управления стружкой в ​​горизонтальном обрабатывающем центре с ЧПУ обрабатывают металлическую стружку и охлаждающую жидкость и каковы возможности повышения эффективности в этом отношении?

В Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ Система удаления стружки предназначена для эффективного удаления металлической стружки (стружки), образующейся во время механической обработки. Эта стружка удаляется с помощью комбинации конвейеров, шнеков и скребковых механизмов, которые работают вместе, транспортируя ее от зоны резки. Горизонтальные обрабатывающие центры особенно выгодны для удаления стружки, поскольку сила тяжести естественным образом способствует движению стружки вниз, предотвращая ее накопление в рабочей зоне. В зависимости от конкретных потребностей процесса обработки используются различные конвейеры для стружки. Например, винтовые конвейеры могут перерабатывать мелкую липкую стружку, а ленточные конвейеры используются для более крупной и объемной металлической стружки. Пневматические системы можно использовать для еще более агрессивного удаления стружки, особенно при работе с более мелкой и сложной стружкой, требующей более высоких скоростей для эффективной эвакуации.

СОЖ играет решающую роль в горизонтальных обрабатывающих центрах с ЧПУ, охлаждая как инструмент, так и заготовку во время высокоскоростной обработки.  Охлаждающая жидкость обычно прокачивается через инструмент под высоким давлением для поддержания оптимальной температуры резания. СОЖ служит нескольким целям: смазывает режущий инструмент, снижает трение, помогает смывать металлическую стружку из зоны резания, обеспечивая бесперебойность обработки. Современные горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащены системами подачи СОЖ под высоким давлением, которые позволяют точно подавать СОЖ непосредственно к режущей кромке, обеспечивая оптимальное охлаждение и удаление стружки. Эти системы также можно настроить на различные скорости потока в зависимости от конкретного обрабатываемого материала, условий резания и сложности геометрии детали.

По мере циркуляции охлаждающей жидкости в процессе обработки она может загрязняться металлической стружкой, смазочно-охлаждающей жидкостью и мусором. Чтобы гарантировать сохранение эффективности охлаждающей жидкости, горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащены современными системами фильтрации. Магнитные фильтры широко используются для улавливания черных металлов, таких как стальная стружка, из охлаждающей жидкости. Цветные металлы удаляются через сетчатые или бумажные фильтры, а для более тонкого разделения используются более совершенные технологии фильтрации, такие как центрифуги. Использование данных систем фильтрации продлевает срок службы как СОЖ, так и режущего инструмента. Регулярное техническое обслуживание этих систем имеет важное значение для обеспечения их дальнейшей эффективной работы. Высокоэффективные фильтры способны удалять частицы размером до 1 микрона, поддерживая чистоту СОЖ и повышая точность обработки.

Эффективность СОЖ может ухудшиться, если ее температура превысит оптимальный уровень, что приведет к снижению производительности резания и повышенному износу инструментов. В результате горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ часто оборудуются системами контроля температуры, такими как охладители или теплообменники. Эти системы поддерживают температуру охлаждающей жидкости в оптимальном диапазоне, обычно от 18°C ​​до 25°C (от 64°F до 77°F). Хорошо регулируемая температура охлаждающей жидкости обеспечивает плавность процесса обработки, увеличивая срок службы инструмента и общее качество готовой детали. В некоторых системах датчики температуры интегрированы в систему управления охлаждающей жидкостью для обеспечения мониторинга в режиме реального времени и автоматической корректировки процесса охлаждения охлаждающей жидкости. Поддержание правильной температуры охлаждающей жидкости не только повышает эффективность обработки, но и предотвращает термическую деформацию заготовки, обеспечивая высокую точность на протяжении всего цикла обработки.